- Етапи переробки зерна
- Відмінності в пристрої сепараторів
- Трієр
- Повітряно-ситові сепаратори
- Технічні та експлуатаційні параметри сепаратора «Алмаз»
- Захисна магнітна сепарація
- Як влаштований магнітний сепаратор?
Чистота зерна - важливий показник його якості. З жатки в приймальний бункер комбайна надходить суміш зерна, стебел, лушпиння, листя, органічного і ендогенного сміття.
Процес сепарації починається в поле і закінчується при підготовці зерна до помелу і суміщений очищенням зерна, видаленням органічних і механічних домішок, насіння супутніх рослин.
З цією метою застосовуються вібраційні, повітряні, відцентрові, інші типи сепараторів, які виділяють фракції зерна, однакові за розміром, щільності, властивостям поверхні.
Етапи переробки зерна
Післязбиральна очищення і сепарація зерна починається при надходженні зернової суміші в ворохоочістітельний агрегат комбайна. З суміші видаляються залишки соломи, полова, бите і подрібнене зерно.
На чистих полях правильно відрегульовані механізми комбайна видаляють до 50% легких домішок органічного походження.
Первинна і вторинна обробка врожаю ведеться на зернових токах господарств компактними пересувними механізмами. Технологія передбачає видалення як домішок, так і зерна з неприпустимими параметрами за якістю - пошкоджене комахами і цвіллю, розчавлена і роздроблене.
Обробка зерна передбачає сепарацію зернової суміші по фракціях:
- крупне зерно продовольчого призначення і на насіння;
- дрібне зерно фуражного призначення;
- відходи великого розміру;
- пилоподібні дрібні відходи.
Остаточна обробка продукту проводиться стаціонарними машинами на хлібоприймальних підприємствах і елеваторах.
Відмінності в пристрої сепараторів
Прості сепаратори використовують для калібрування зерна на дві фракції по одному визначає ознакою. До робочим органам подібних машин відносять:
- гратчасті листи,
- циліндри Трієрні типу,
- повітродувки і канали для подачі повітря.
Складні сепаратори складають з декількох простих пристроїв, що калібрують зернову суміш за різними ознаками на більш ніж 3 фракції. Залежно від параметрів суміші схема виконання складного сепаратора може бути паралельна, послідовна і комбінована.
Трієр
Трієр (гвинтовий сепаратор) - відокремлює від зернової суміші фракції з більш довгими (вівсюг) або короткими (кукіль) розмірами. За виконання машину пропонують циліндричного або дискового типу.
Трієр першого типу обладнується обертовим циліндром з перфорованими заглибленнями заданого розміру на внутрішній поверхні.
За рахунок обертання, зерна, відповідні за розмірами заглибинах в циліндрі, піднімаються по стінках циліндра і обпадають в приймальний жолоб шнекового транспортера для видачі з агрегату.
У дисковому трієрі суміш розділяється на осередках обертових чавунних дисків. Надійність сепарування в трієрах становить 85-95%.

Трієр
Повітряно-ситові сепаратори
Повітряно-ситові сепаратори ділять зернову суміш по аеродинамічним якостям і розмірами. На які вчиняють зворотно-поступальні переміщення похилі решітки, подається зерно, попередньо оброблене повітряним потоком на вході в сепаратор.
Продукт при русі по грат розділяється на фракції і вдруге потрапляє в повітряний потік для остаточного очищення. Подібні пристрої додатково комплектуються магнітним сепаратором.

Повітряно-ситовий сепаратор
За аеродинамічним ознаками, що відрізняється від параметрів зерна, відокремлює пил, зернові оболонки, домішки повітряний сепаратор для зерна. Суміш калибруется в вертикально розташованому каналі, де потік повітря розділяє переміщається шар зерна.
Ефективну роботу повітряного сепаратора визначає:
- навантаження на апарат;
- параметри зернової суміші за аеродинамічними якостями зерна і домішки;
- швидкість потоку повітря;
- розподіл потоку по поперечному перерізі каналу.
Сепаратор «Алмаз» застосовується для виділення із зернової маси посівного матеріалу. Насіння відбираються в повітряному потоці з точністю 3%.
У машині використовується ознака подільності - висока питома вага насіння. Калібрування відбувається у вільному падінні зернової маси в каналі пристрою під дією повітряних струменів.

Схема роботи сепаратора «Алмаз»
Аеродинамічний агрегат забезпечує:
- Якісну підготовку насіннєвого матеріалу.
- Дозволяють параметри пристрою дозволяють працювати по вологому і засміченість зерна, проводячи первинну і вторинну очистку.
- Проста настройка на різні культури.
Установки з продуктивністю 4, 10, 20, 40, 70 т / год прийнятні за експлуатаційними і ціновими параметрами для фермера і великого зернового господарства.
Сепаратор «Алмаз»
Технічні та експлуатаційні параметри сепаратора «Алмаз»
Дані Одиниця
Змін.
Величина параметра Марка установки МС-10 МС-20 МС-30 Вироблення:
Очищення і груба калібрування;
Сортування
т / год
10
4-8
20
8-16
30
10-20
Потужність електромотора приводу, кВт 8 16 24 Розміри по габаритам (ДхШхВ) м 2,51х1,18х2,67 2,55х2,3х2,67 2,55х2,3х2,67 Вага т 0,650 1,200 1,400
Захисна магнітна сепарація
При збиранні зернових культур в бункер комбайна потрапляють частинки металу - окалина, стружка, пошкоджені деталі машин і т. Д.
У звичайному сепараторі і очисному зерновому агрегаті метал не виділяється. Необхідна обробка продукту магнітним сепаратором.

магнітний сепаратор
Як влаштований магнітний сепаратор?
Пристрій розміщено в металевому корпусі. Подача продукту для обробки здійснюється через приймальний люк у верхній частині корпусу. У коробі сепаратора монтуються пластинчасті, стрижневі, барабанні електромагніти.
Параметри магнітного поля регулюються для повного покриття зони руху зерна. Метал затримується на магнітах і віддаляється в бункер для відходів.
Очищення і сепарація зерна процес багатоетапний, вимагає комплексного використання декількох типів машин, побудови технологічних ланцюжків, що забезпечують вихід якісного харчового продукту.
Розкажи ДРУЗЬЯМ
Схожі статті: