Ремонт інверторних зварювальних апаратів: види несправностей і їх усунення

1. Особливості зварювальних інверторів та предметiв особистого вжитку
2. Діагностика несправностей зварювальних інверторів
3. Основні види поломок зварювальних інверторів і їх усунення
4. Рекомендації по самостійному ремонту зварювальних інверторів

Зварювальний інверторний апарат, як і будь-яке інше обладнання, рано чи пізно може дати збій в роботі. І якщо це трапляється, то проблему можна вирішити двома шляхами: віддати прилад в сервісний центр, спеціалізацією якого є ремонт інверторних зварювальних апаратів, або спробувати усунути несправність самостійно.

Перед початком ремонту зварювального інвертора переконайтеся, що він відключений від електромережі.

Оволодівши необхідною інформацією, ви зможете усунути деякі несправності своїми руками, не вдаючись до допомоги майстрів. Це, зрозуміло, заощадить ваші кошти. Однак і часу може піти чимало. Розглянемо, як відремонтувати зварювальні апарати своїми руками і які несправності зустрічаються найчастіше.

Особливості зварювальних інверторів та предметiв особистого вжитку

Електрична схема зварювального інвертора.

Інверторні зварювальні апарати дають можливість з максимальним комфортом виконати високоякісне зварювання, маючи при цьому мінімальні навички роботи з нею.

Зварювальний інвертор характеризується більш складною, але менш надійною конструкцією, ніж у зварювальних трансформаторів і випрямлячів. Інвертор, на відміну від своїх електротехнічних попередників, є досить складним електронним виробом. Якщо інверторний апарат перестає працювати, то перше, що необхідно протестувати, робочі чи діоди, стабілізатори, транзистори та інші елементи електронних схем инверторной зварювання. Для цього необхідно вміти користуватися вольтметром, мультиметром і осцилографом.

Інверторна зварювання має свої особливості при проведенні ремонту. Наприклад, досить часто трапляється так, що не вдається відразу виявити непрацюючу деталь і доводиться проводити перевірку кожного елемента схеми апарату. Тому, щоб якісно провести ремонт інвертора, дуже важливо володіти хоча б базовими знаннями в електроніці та навичками роботи з електросхеми. Якщо ви не володієте цими знаннями, то краще віддати інвертор на ремонт фахівцям. Інакше ви просто втратите час і сили або навіть погіршить ситуацію.

До кожного инвертору обов'язково додається інструкція, в якій перераховуються можливі несправності і рекомендації по їх усуненню.

Діагностика несправностей зварювальних інверторів

У блоці живлення зварювального інвертора найбільш часто виходять з ладу конденсатори.

Перед тим як приступити до здійснення ремонту инверторной зварювання, слід знати, які основні види несправностей бувають.

Спочатку проводиться візуальний огляд приладу.

При наявності місць з зіпсованими контактами деталі потрібно від'єднати, почистити і підключити назад.

До найбільш вразливих місцях зварювального інверторного апарата відноситься колодка клеми. До неї здійснюється підключення зварювального кабелю.

Високий показник струму і поганий контакт призводять до нагрівання в місцях з'єднання проводів, що може бути критично для апарату.

Можна виділити кілька груп всіх несправностей інверторних зварювальних апаратів:

• несправності, що виникають при неправильному виборі робочого режиму зварювання;
• поломка або неправильна робота електронних частин инверторной зварювання.

В обох випадках зварювальні роботи або утруднені, або зовсім неможливі. Є кілька факторів, що сприяють виникненню несправностей.

Діагностику їх потрібно проводити послідовно, починаючи з простих операцій і закінчуючи складними.

При тестуванні блоку управління зварювального інвертора особливу увагу треба звернути на індукційні котушки регулятора напруги.

Якщо всі рекомендовані перевірки і тестування виконані, а причину поломки виявити і виправити не вдалося, то, швидше за все, зіпсована схема живлення інверторного модуля.

Причинами несправності електронних схем можуть бути:

• попадання вологи всередину пристрою (експлуатація апарату під час опадів);
• скупчилася всередині корпусу апарату пил призводить до порушення нормального охолодження елементів електронних схем (зазвичай це відбувається при постійній експлуатації на будівельних майданчиках);
• перегрів інвертора в результаті неправильного режиму роботи.

Основні види поломок зварювальних інверторів і їх усунення

В основному поломки зварювальних інверторів є наслідком впливу будь-яких зовнішніх факторів або помилок під час налаштування і експлуатації апаратів.

Схема основних елементів зварювального інвертора.

Найбільш часто зустрічаються несправності:

1. Нестійке горіння зварювальної дуги або надмірне розбризкування електродного матеріалу. Причиною є невідповідність струму типу і діаметру електрода і швидкості зварювання. Необхідну силу струму можна дізнатися з рекомендацій виробника електродів, які вказуються на упаковці. Якщо ж ця інформація не зазначена, то можна скористатися формулою обчислення струму: 20-40 А на 1 мм діаметра електрода. При зменшенні швидкості зварювання величину струму теж потрібно знижувати.
2. Прилипання зварювального електрода до металу. Це може бути наслідком декількох причин. У більшості випадків це трапляється через те, що апарат підключений до мережі з недостатнім годує напругою. Ще це може бути наслідком поганого контакту модулів апарату в панельних гніздах. Усунути цю проблему можна, підтягнувши кріплення і добре зафіксувавши плати. На вході інвертора напруга може падати при використанні мережного подовжувача, перетин дроту якого менше 2,5 мм 2. Надмірно довгий подовжувач теж може стати причиною падіння напруги (при довжині дроти від 40 м робота апарату практично неможлива, так як відбуваються великі втрати струму в ланцюзі). Електрод може прилипати через окислення або підгоряння контактів в ланцюзі, що теж може приводити до падіння напруги. З даною проблемою можна зіткнутися і при неналежній підготовці матеріалів, які підлягають зварюванню (контакт електрода і деталі погіршується при наявності на ній оксидної плівки).
3. Відсутність зварювання при включеному инверторе і працюють індикаторах. Причинами цього в більшості випадків є перегрів апарату і мимовільне від'єднання або пошкодження зварювальних кабелів.
4. Мимовільне відключення інвертора. При підключенні трансформатора до мережі, спрацьовує його захист і апарат вимикається. Причиною може бути замикання в ланцюзі між проводами і корпусом. Захист може включатися при замиканні між листами магнітного проводу або витками котушок і пробої конденсаторів. Усунення: вимкніть трансформатор від мережі, знайдіть несправний елемент і відремонтуйте його - зробіть заміну конденсатора, відновіть ізоляцію і т.д.
5. Велике споживання струму при малій або відсутньої навантаженні в мережі. Можлива причина - замикання витків на котушках. Проблема усувається шляхом перемотування або налагодження шару ізоляції.
6. Причиною відключення під час зварювальних робіт мережевої напруги може стати невірно обраний автоматичний вимикач. Розраховувати його слід на струм до 25 А.
7. Припинення роботи інвертора в процесі тривалої зварювання. Швидше за все, причиною цього є перегрів. При перевищенні допустимої температури спрацьовує захист. Зачекайте 20-30 хвилин і продовжите роботу.
8. Трансформатор може сильно гудіти, що супроводжується перегрівом апарату. Одна з причин - ослаблення болтів, які стягують листові елементи магнітного проводу. Причиною цього може стати і несправність в кріпленні сердечника, і перевантаження трансформатора, і замикання між зварювальними кабелями. Перевірте і підтягніть всі болти, усуньте несправність в кріпленні сердечника, відновіть ізоляцію зварювальних кабелів.

Рекомендації по самостійному ремонту зварювальних інверторів

Поява запаху гару з корпусу зварювального інвертора свідчить про серйозну несправності і вимагає кваліфікованого ремонту.

Схема перетворення струму в зварювальному инвертор.

Тому в даному випадку краще звернутися до майстрів спеціалізованої сервісної служби.

1. Для виявлення і усунення причини несправності потрібно розкрити корпус зварювального інвертора і оглянути його деталі. Часто проблема криється в поганому паянні деталей і контактів, щоб відновити роботу апарату, досить якісно перепаять деталі. Зіпсовані, тріснуті і перегорілі дроти і деталі, роздуті конденсатори необхідно випаять і замінити на нові. Підбирати їх слід відповідно до маркування, зазначеної на корпусі або в інструкції. Для випоювання деталей зручно використовувати паяльник з відсмоктуванням.
2. Якщо при візуальному огляді будь-яких видимих ​​несправностей не виявилося, то деталі і контакти потрібно продзвонити омметром або мультиметром. Найбільш уразливими деталями в інверторах є транзистори. І ревізію потрібно починати саме з них.
3. Далі перевірте тестером інші деталі плати - друковані провідники. Відірвані і обгорілі ділянки провідників видаляються і напаиваются перемички.
4. За допомогою тестера слід перевірити всі роз'єми в апараті і зачистити їх білим канцелярським ластиком.
5. Вхідні і вихідні випрямлячі, які представляють собою діодні мости, прикріплені до радіатора, є надійними елементами інвертора. Однак і вони іноді все ж виходять з ладу. Тестувати діодний міст краще після того, як від нього будуть відпаяні дроти і знята плата. Якщо все діоди прозваниваются накоротко, то потрібно знайти зіпсований діод.
6. В самому кінці виконується перевірка плати управління ключами. У інверторних зварювальних апаратах цей елемент є найбільш складним. Від його роботи залежить функціонування всіх частин зварювального апарату. Також в самому кінці осциллографом перевіряється наявність керуючих сигналів, які надходять на шини затворів блоку ключів.

Якщо причину несправності знайти не вдалося або поломки складніші, ніж описані вище випадки, то не варто намагатися відремонтувати апарат своїми руками. Краще віддати фахівцям, які професійно зроблять ремонт зварювального апарату. Особливо якщо гарантійний термін ще не минув.