- Споттер з мікрохвильовки своїми руками: збірка трансформатора
- виготовлення електродів
- Виготовлення елементів управління
- висновок
З несправних приладів можна витягти велику кількість різних запчастин, які можна використовувати не тільки для ремонту інших пристроїв, але і для самостійного виготовлення оригінальних виробів. Однією з таких корисних для будинку саморобок є точкове зварювання, яку зовсім нескладно виготовити з непотрібних мікрохвильових печей. 
Не слід викидати стару мікрохвильовку
Про те, як самостійно зробити споттер зі старої мікрохвильовки буде детально розказано в даній статті.
Споттер з мікрохвильовки своїми руками: збірка трансформатора
Піч СВЧ може бути використана для виготовлення зварювального апарату тільки в тому випадку, якщо її високовольтний трансформатор знаходиться в робочому стані. Для самостійної виготовлення точкового зварювання потрібно обов'язково отримати дану деталь з побутового приладу. Щоб демонтувати високовольтний перетворювач необхідно:
- Зняти задню кришку попередньо відкрутивши кілька шурупів;
- Від'єднати клеми від силового трансформатора;
- Відкрутити гвинти кріплення трансформатора;
- Витягти деталь.
Тепер з підвищувального трансформатора, можна виготовити понижуючий, який буде застосований в конструкції саморобної точкового зварювання. Для такої переробки насамперед слід акуратно демонтувати вторинну високовольтну обмотку. Для цієї мети необхідні такі інструменти:
- Ножовка по металу;
- молоток;
- Шпилька;
- пасатижі;
- електродриль;
- Сверло по металу.
Демонтаж вторинної обмотки здійснюється в наступній послідовності:
- Закріпити трансформатор в лещатах таким чином, щоб не пошкодити первинної обмотки;
- Ножівкою вторинна обмотка спиливается з двох сторін.
Видалення вторинної обмотки високовольтного трансформатора
- Дрилем просвердлити залишилися в корпусі трансформатора проводи вторинної обмотки;
- За допомогою шпильки і молотка вибити залишки мідного дроту.
Коли високовольтна обмотка буде повністю вилучена необхідно правильно намотати дріт для понижувальної обмотки. Діаметр мідного дроту для вторинної обмотки повинен бути не менше 16 мм. Якщо в наявність не буде провідника відповідного діаметру, то можна використовувати кілька проводів складених пучком.
Трансформатор для точкового зварювання
При цьому варіанті виготовлення обмотки слід підібрати струмопровідні жили таким чином, щоб сума діаметрів усіх мідних провідників була не менше 16 мм. Для вторинної обмотки досить буде намотати 2 - 3 витка, щоб отримати струм досить високої потужності.
Витки слід розташовувати якомога ближче один до одного.
На цьому складання трансформатора можна вважати завершеною.
виготовлення електродів
Точкове зварювання зі старої мікрохвильовки буде ефективно працювати тільки при використанні якісних електродів. Можна самостійно виготовити електроди з мідного стрижня. З'єднання електродів з контактним проводом здійснюється через наконечник, який повинен бути якісно припаяний до мідного провідника.
Робочу сторону електрода слід обов'язково заточити в формі конуса для отримання більш якісного зварного з'єднання.
Електрод для точкового зварювання
Якщо немає бажання самостійно займатися виготовленням електродів, то можна придбати готові, але вартість заводських виробів складе не менше 500 рублів за 1 шт.
Виготовлення елементів управління
Для того щоб точковим зварюванням було просто і зручно управляти необхідно виготовити корпус пристрою, за допомогою якого можна буде легко виконати зварювання металів.
Перше що необхідно зробити - це зафіксувати трансформатор. Для цієї мети можна використовувати товстий фанерний лист, в якому дрилем робляться отвори під кріплення трансформатора. Управління процесом точкового зварювання може здійснюватися як на виносному апараті, коли трансформатор знаходиться окремо від корпусу і від нього по дротах напруга подається до контактів кліщів. Такий пристрій дозволить виконувати зварювальні роботи в важкодоступних місцях і на великогабаритних об'єктах.
Істотним недоліком виносного апарату є необхідність у використанні досить довгого кабелю, при проходженні по якому електричний струм буде істотно знижений за рахунок нагрівання провідника в момент зварювання металу. Також до мінусів виносного пристрою відноситься неможливість використовувати кліщів з довгим важелем, тому зусилля при контакті буде незначним, що не може не відбитися на якості зварювання.
Виготовити кліщі можна самостійно при наявності інверторного зварювального апарату. Для виготовлення кліщів потрібно знайти 2 великі шайби-прокладки товщиною не менше 8 мм і діаметром - 50 мм. За відсутності відповідних деталей їх можна самостійно виготовити на токарному верстаті. Якщо шайби виготовляються своїми руками, то в середині кожної з них буде потрібно зробити отвір діаметром 20 мм.
Наступним етапом самостійного виготовлення кліщів є вирізання з товстого ебонітового стрижня ізоляції.
ебонітові стержні
Стрижень бажано підібрати таким чином, щоб його діаметр збігався із зовнішнім діаметром металевих шайб. Серединна ізоляція виготовляється наступним чином.
- Від ебонітового стрижня відрізається шматок завдовжки 30 мм.
- Ебонітова шайба надійно фіксується в свердлильному верстаті і рівно посередині робиться наскрізний отвір діаметром 8 мм.
- На токарному верстаті по обидва боки ебонітовою шайби знімається матеріал до діаметра 20 мм. Видалення матеріалу слід проводити на відстань рівне товщині металевої шайби.
Таким чином вийде надійний ізолятор, який не допустить виникнення короткого замикання між важелями кліщів.
На наступному етапі виготовлення саморобних кліщів до металевих шайб приварюються, з одного боку ручки довжиною близько 40 см, з іншого - контактна частина приладу, до якої буде прикріплений силовий кабель і затиск для електродів. Ручки і контактну частину пристрою можна виготовити з металевого прута, який з боку оператора повинен бути прямим, а з боку контактної частини мати Г-подібну форму. Вигин кліщів з боку робочої частини необхідний для того щоб зіткнення контактів вироблялося тільки в місці зварювання деталей. Після закінчення зварювальних робіт металеві шайби, до яких були приварені ручки і контактні частини, зачищаються напилком або наждаком для того, щоб після складання кліщів деталі вільно ковзали по ебонітовою ізоляції.
Збірка саморобних кліщів здійснюється наступним чином:
- На болт довжиною 50 мм і діаметром 8 мм надівається металева шайба, потім шайба з будь-якого ізоляційного матеріалу зовнішнім діаметром не менше 30 мм.
- Встановлюється одна половина кліщів.
- Ставиться розділяє ебонітовий ізолятор.
- Встановлюється друга половинка кліщів.
- Ставиться ізолює шайба, потім металева, після чого накручується гайка М8.
саморобні кліщі
Крім значної втрати потужності на провіднику, при використанні кліщів не завжди вдається звести контакти з необхідним зусиллям. Особливо помічається даний недолік при контактному зварюванні металевих деталей товщиною від 0,5 мм і вище. Щоб забезпечити достатнє зусилля контактне зварювання своїми руками зі старої мікрохвильовки виготовляється у вигляді стаціонарного верстата.
Стаціонарний зварювальний апарат
Пружина для важеля
Всі основні деталі такого типу контактного зварювання виготовляються за принципом описаного вище, але з тією лише різницею, що переміщення робочої частини здійснюється тільки у вертикальній площині, а контакти, завдяки наявності більш довгого важеля, змикаються під значно більшим зусиллям.
У стаціонарному пристрої рухомим робиться тільки верхній важіль, який як і при виготовленні кліщів необхідно надійно ізолювати від основного корпусу за допомогою ебонітовою вставки.
Застосування одного важеля значно спрощує управління зварювальним апаратом, а також дозволяє виготовити механізм, який автоматично включає пристрій при переміщенні важеля вниз.
Також буде потрібно обладнати важіль пружиною, яка буде повертати верхній контакт відразу після припинення натиску.
Необхідності в обладнанні стаціонарної конструкції важелями типу "ножицями" немає, тому досить виготовити один рухомий верхній важіль, на якому буде встановлено затиск для підключення проводу від трансформатора і механізм фіксації електрода.
Нижня частина виготовляється у вигляді нерухомої платформи з видатним вгору елементом, на якому також фіксується силовий кабель і нижній робочий електрод.
Точкове зварювання саморобним пристроєм
Перевага стаціонарного пристрою полягає в тому, що даний прилад легко зварює метал товщиною до 1 мм. Більш висока потужність досягається завдяки тому, що трансформатор встановлюється
на одній платформі з робочою частиною. Така компоновка дозволяє мінімізувати втрати електричного струму за рахунок використання більш короткого кабелю між вторинною обмоткою і електродами.
висновок
Споттер з мікрохвильовки можна зробити самостійно, що дозволить заощадити не менше 10 000 рублів.
Заводський апарат
Електроди, також виготовляються самостійно, тому достатньо лише мати в наявності трансформатор від мікрохвильовки , Щоб отримати ефективний і безпечний у використанні апарат точкового зварювання металів.