Перед тим, як зігнути профільну трубу, нам потрібно виконати всього дві операції: відрізати мірний відрізок згинають вироби і налаштувати трубогиб - особливий інструмент для деформації трубного прокату. Різка профільної труби виконується без жодних труднощів. Ми беремо ножівку по металу або углошлифовальную машинку і ріжемо тіло вироби з попередньо нанесеною розміткою.
Однак подальший процес деформації трубного прокату реалізується дещо складніше: нам потрібно налаштувати трубогиб і пропустити трубу крізь цей апарат, калібруючи зусилля і контролюючи результат. У підсумку, для того щоб загнути профільну трубу, потрібно докласти не тільки фізичне, а й розумове зусилля. І в цій статті ми розповімо вам про те, як правильно зігнути профільну трубу, використовуючи силу своїх м'язів і власний розум. Причому в самому початку ми зробимо короткий екскурс в конструкцію класичних трубогибов.
↑Трубогиби для сталевих і мідних труб бувають:
- ручними,
- механічними.
Причому приналежність до ручного або механічного типу визначає і особливості конструкції трубогиба, і його продуктивність.
↑ Ручний трубогиб складається з:
- станини,
- транспортера,
- притискного елемента.
Труба заправляється в транспортер, що складається з пов'язаних ланцюговою передачею вальців, і притискається верхнім (або нижнім) вальцом, який тисне на відповідну грань вироби. Обертаючи рукоять подаючих вальців, можна просунути мірний відрізок крізь зону тиску, і в підсумку - зігнути профільну трубу або подібного виробу круглої форми.
Однак в ручному процесі є свої нюанси. По-перше, профільну трубу зігнути своїми руками, все-таки, можна, але для досягнення результату необхідно докласти значних зусиль. По-друге, ручні трубогиби годяться для обробки лише невеликих партій виробів.
↑ Механічний апарат рятує нас від необхідності витрачати свої сили на вигин профільної труби під потрібний радіус. Адже у механічного трубогиба і транспортер, і притискної елемент працюють не від м'язової сили оператора, а від електромотора і гідравлічного приводу.
При цьому схема роботи пристрою залишається незмінною. Тобто, як і в першому випадку, ми заправляємо трубою транспортер, створюємо притискне зусилля на площині згинати вироби (де зігнути профільну трубу потрібно ще до початку руху мірного відрізка по транспортеру) і включаємо апарат в мережу. У підсумку, труба проходить зону притискного вальца і змінює свою кривизну. Більш детально процес ручної і механічної гнучкі буде розглянуто нижче.
↑Процес деформації (загину) труби можна розділити на два етапи: попередній і основний.
попередні роботи
Відрізаємо заготівлю потрібного нам розміру.
Довжину заготовки потрібно розрахувати, оттталківаясь від довжини виробу в зігнутому стані, а не від габаритів вигнутого профілю. Наприклад, дугоподібне виріб можна отримати тільки з заготовки, довжина якої дорівнює довжині дуги.
Крім того, в процесі різання труби потрібно подбати про торцях заготовки - вони повинні бути перпендикулярні площині труби. В іншому випадку торці доведеться обробити після деформування заготовки, а це зменшить загальні габарити готового виробу.
Далі формуємо шаблон, необхідний для калібрування процесу гнуття під потрібні параметри (кут повороту труби, радіус і так далі). Як шаблон можна використовувати результати першої обробки заготовки, вивірені вимірювальними приладами.
Гнучка труби
На основному етапі проводиться контрольована деформація. Притискної валец відводять в крайнє верхнє (або нижню) положення, звільняючи площину транспортера. Заготівлю (мірний відрізок труби) укладають на вальці транспортера.
Причому за останній (по ходу руху) валец повинен виступати 2-3 сантиметровий ділянку труби.
На наступному етапі до виробу підводять деформуючий валец, який притискають до заготівлі з потрібним зусиллям. Притискне зусилля може створювати і гідравлічний прес (домкрат), і різьбова струбцина.
Транспортер включають в мережу або запускають обертанням рукоятки на що подає вальці і прокочують крізь область тиску всю заготовку. Результат порівнюють з шаблоном, після чого вся операція повторюється з самого початку. Причому деформуюче зусилля на верхньому (або нижньому) вальці збільшується. Для цього активують прес або закручують на кілька витків різьбову струбцину.
У підсумку, під час чергового переміщення крізь зону деформації труба, нарешті, приймає потрібну форму. І після вивірки габаритів вироби наявними шаблоном робота вважається зробленою.
↑Якщо трубогиб зламався або просто відсутня в арсеналі сантехніка, то для гнучкі труби використовуються методики, що виключають присутність даного інструменту. І якщо вас цікавить питання: «За допомогою чого, а, головне, як самому зігнути трубу профільну?», - то ми готові задовольнити вашу цікавість.
Для цього потрібно використовувати природну пластичність нагрітого металу. Тобто, трубу потрібно спочатку нагріти в зоні деформації до почервоніння металу, а потім зігнути під потрібним кутом або радіусом. Погодьтеся: зовні все виглядає просто, але така простота має і зворотний бік - тіло деформованої труби сомнется в складку.
Для боротьби зі складками в сталевих трубах використовується наступна техніка: у внутрішню частину труби засипають пісок, попередньо ізолювавши один торець мірного відрізка дерев'яним кляпом. Після заповнення всієї внутрішньої порожнини у вільний торець труби забивають другий кляп.
Гнучка заповненої піском і розігрітій труби проводиться на калібр - округлої болванці з дерева (використовується тільки раз) або металу. Після загину труба звільняється від дерев'яних кляпів і піску. Секрет успіху подібної технології криється у властивостях піску - сипучого матеріалу, здатного спресовуватися під тиском в обмеженому обсязі. Загинаючи краю труби, ми пресуємо пісок в місці згину, причому в умовах замкнутого обсягу внутрішній тиск передається на стінки труби і перешкоджає утворенню складок.
Мідні труби гнуться ще простіше. Адже мідь володіє достатньою ковкістю і без нагрівання.
Тому для загину мідних виробів використовується наступна техніка:
- перед тим, як зігнути квадратну трубу з міді, в її торець вставляють пробку;
- в трубу наливають воду, а вільний торець вироби закривають другий пробкою;
- поміщають в морозильну камеру (або виносять на вулицю) і залишають там до повної трансформації води в лід. Далі труба гнеться на калібр по попередньо виготовленому шаблоном.
Пластичні вироби з нержавіючої сталі згинають більш складним способом. В процесі деформації в трубу з нержавійки закачують воду, яка працює як середовище, що оберігає стінки вироби від утворення складок. Причому тиск рідини контролюється постійно за допомогою спеціальних інструментів. Н, у а сама деформація відбувається за рахунок високого тиску рідини (ефект гідроформірованія).
І якщо вас цікавить питання: «За допомогою чого, а, головне, як самому зігнути трубу профільну?