Інструмент для каменю

1. Який інструмент по каменю в роботі? Види обробки каменю
2. Основа з основ: ручний інструмент для обробки каменю
3. Художні «помічники»: інструмент для декоративної обробки каменю
4. Краще з кращих: алмазний інструмент для обробки каменю
5. Інструмент для обробки штучного каменю

Зміст:

1. Який інструмент по каменю в роботі? Види обробки каменю
2. Основа з основ: ручний інструмент для обробки каменю
3. Художні «помічники»: інструмент для декоративної обробки каменю
4. Краще з кращих: алмазний інструмент для обробки каменю
5. Інструмент для обробки штучного каменю

По набору якісних характеристик натуральний камінь є незаперечним лідером серед всіх існуючих у світі будівельних матеріалів.

Природа багато обдарувала свого «довгожителя»: такою міцністю, стійкістю і колоритністю фарб не можуть похвалитися навіть вдосконалені «штучники».

На сьогоднішній день майстер озброєний багатим арсеналом інструментів для обробки каменю, який допомагає надати брилі будь-яку задуману їм форму. Але навіть за допомогою сучасних технологій не так просто впоратися з упертим «характером» гірської породи, яка не бажає остаточно підкоритися на милість переможцю.

Який інструмент по каменю в роботі? Види обробки каменю

Щоб не запланував зробити муляр, без відповідного інвентарю йому не обійтися. Є кілька робочих напрямків, де використовується різний інструмент для обробки каменю:

• різка
• шліфування
• полірування
• розколювання
• різьба
• гравірування

Деякі процеси повністю механізовані, але досить багато операцій мулярові доводиться виконувати вручну. Звідси і дорожнеча продукції з каменю.

Де в повсякденному житті найчастіше можна зустріти цей природний матеріал у справі? Звичайно, внутрішня і зовнішня обробка будинку. Потужний «панцир» надійно захищає поверхню від будь-яких негараздів і прикрашає її хитромудрим і завжди унікальним візерунком. Використовуючи різні інструменти для роботи по каменю, майстер підсилює ефектність покриття, надаючи йому оригінальний вигляд. Ось набір основних способів обробки цього матеріалу:

Поліроване «дзеркало»

Лицьова сторона кам'яної плити стає гладенька, вражає колоритом фарб і неповторним малюнком.

Піддається такій обробці не всі види гірської породи, але особливо красиво виглядає полірована гладь елітних каменів (граніту, онікса, мармуру).

Для досягнення дзеркального ефекту використовують електричний інструмент для роботи по каменю, оснащений полірувальними шкурками. Поступово зменшуючи зернистість робочих сегментів, домагаються гладкою і блискучою поверхні покриття.

Гладка, матова поверхня

Процес обробки каменю аналогічний попередньому способу, тільки полірування закінчується на кілька кроків раніше (застосовують неповну ланцюжок зернистості робочих сегментів).

Поверхня матова, з чітко позначеним внутрішнім малюнком матеріалу.

Покриття «під скелю»

Поверхня покриття максимально наближена до природного рельєфу: нерівний скол з перепадами в 30-50 мм. Домогтися такого ефекту можна тільки за допомогою ручного інструменту по каменю, який розколює брилу на кілька блоків по лінії внутрішніх волокон. Майстри в роботі використовують клини, кувалди, молотки.

раковістим нерівність

Такий варіант обробки каменю подібний «облагородженої» скелі. Тут допускаються невеликі перепади фактури (3-5 мм), що зберігають імітацію натурального відколу. Ліквідуються тільки різкі нерівності, тим самим надаючи плиті більш привабливий декоративний вигляд. У роботі використовують електричний і ручний інструмент для обробки каменю: спочатку брилу розколюють, а потім «згладжують» рельєф під засобом шліфування.

Антична «старовину»

Це оригінальний спосіб зістарити камінь: за лічені хвилини майстер штучно «завищує» вік матеріалу відразу на кілька століть. Для цих цілей використовують кислоту, яка на поверхні плити випалює все «слабинки» матеріалу (крейда, шпат, вапно), утворюючи хаотичні пори різної величини. Потім камінь шліфують, очищаючи від зайвої «корки».

«Ефект» розплавленого каменю

Плиту піддають термообробці за допомогою спеціального пальника або палючої машини. Пряма «атака» вогнем (температура розігріву досягає 1000 0 С) знищує м'яку кірку каменю, позначаючи однорідну структуру матеріалу з легкої фактурою (непомітні перепади до 1 мм).

«Спеціальний» знос каменю (подряпини)

Це сучасний спосіб наділити камінь оригінальною фактурою. Спеціальні верстати наносять на поверхню робочої плити поздовжні подряпини (глибина 0,5-1,5 мм). Стіна з особливим рельєфом виглядає однорідною, хоча характер малюнка на окремому елементі покриття не дубльований.

Крім описаних декоративних обробок, існує ряд більш «грубих» операцій з каменем, де не обійтися без сили рук муляра. Важкий і сміховинний працю майстра полегшують ручні «помічники», яких ми розглянемо докладніше.

Основа з основ: ручний інструмент для обробки каменю

В арсеналі мулярів завжди є ручні інструменти для обробки каменю. Деякі з них практично не змінили свій вигляд ще з давніх часів і є незмінними аксесуарами в обов'язковому наборі майстра.

Ось цей «класичний» ручний інвентар:

кувалди

Це важкий інструмент (вага 4-6 кг) з масивним бойком і подовженою ручкою (до 1,20 см). Остання особливість дозволяє збільшити силу удару кувалди за рахунок великої кінетичної енергії, що виникає через вимушений широкого замаху.

Кірк

Це ударний інструмент, де наконечник з одного боку гострий (сформовано 1 або 2 зуба), а з іншого боку затуплений. Кірка має велику руйнує силою, тому її досі активно використовують в каменоломнях і шахтах.

ВІДБІЙНИЙ МОЛОТОК

Цей інструмент відрізняється від простого молотка збільшеним вагою бойка (до 3 кг), що підсилює енергію удару по каменю. З одного боку ударна частина загострена, а з іншого затуплена. Використовується, як допоміжний знаряддя для обтісування каменів.

Молоток

Це важкий молоток з тупим бойком. На відміну від кувалди він більш мініатюрний за формою та вагою, так як служить для підгонки розмірів невеликих каменів.

стамески

Це дрібний інвентар муляра для більш точного підгону робочих елементів. У наборі у майстри є тупа, гостра і широка стамески, що дозволяє додати каменю більш виражену грановану форму.

КИЯНКА

Даний інструмент муляр використовує для акуратного укладання каменю в «м'яку» основу (земля, пісок). Киянка обладнана бойком з пружних матеріалів (гума, шкіра, дерево).

клин

Це металеві втулки з обоймою, службовці для «запланованого» руйнування кам'яної брили. Каменяр вставляє клинки в спеціально зроблені отвори і по черзі б'є по «розпіркам» кувалдою. За допомогою цих пристосувань величезну брилу розкроюють на окремі шматки потрібної форми

Терка (ГУБКА, ЩЕТКА)

Цей інвентар призначений для остаточної шліфування й полірування поверхні каменю. Ступінь впливу на робочий елемент визначається зернистістю терки.

Художні «помічники»: інструмент для декоративної обробки каменю

ГРАВІРОВКА ПО КАМЮ ІНСТРУМЕНТ

Крім описаних пристосувань існує спеціальний інструмент для гравіювання по каменю. З його допомогою майстер наносить на поверхню плити малюнок, надає їй потрібний рельєф. Тонка робота вимагає від фахівця художніх навичок і добре підібраного робочого матеріалу. Ідеальним варіантом є твердий граніт, на якому навіть дрібні і повітряні розпису зберігаються на століття.

Основні ручні інструменти для гравіювання по каменю - скарпеля. Це горіння «олівці» з різними наконечниками (товщина «зуба» 2 - 25 мм), за допомогою яких на поверхню наносять малюнок.

Ще один інструмент для малювання по каменю - Чертилки. На відміну від скарпелей вона забезпечена особливим победітовим наконечником для жорсткої експлуатації. Чертілка застосовується для розмітки каменю і малювання «глибоких» прямих ліній.
Існує ще маса другорядних інструментів: спиці, РУЧКИ, шпунт, закольником і т.д.

РЕЗЬБА ПО КАМЕНЮ ІНСТРУМЕНТ

Вироби з напівдорогоцінного природного матеріалу - популярний і завжди затребуваний товар. Для додання каменю задуманої майстром форми служать ФРЕЗИ, за допомогою яких з робочого шматка поступово знімають все зайве, виточуючи потрібну деталь. Залежно від техніки виконання робіт (а серед них є і високохудожні напрямки: гліптика, камеї, глемми, инталии) в комплекті майстра-художника є свій набір інструментів: ручні і механічні фрези, шліфувальні і полірувальні машини - все те, що допомагає якісно виконати різьблення по каменю.

Для м'яких порід матеріалу використовують ручні напилком різної форми (прямі, криві), що допомагають впоратися з формуванням дрібних деталей вироби.

Краще з кращих: алмазний інструмент для обробки каменю

На зміну ручного інструменту для різання, шліфування і обробки каменю прийшли автоматичні стаціонарні верстати або переносні машини, що значно полегшують працю майстра.

Удосконалення торкнулося і матеріалу, з якого зроблений їх головний робочий елемент. Камінь буває різної твердості, і чим цінніше порода, тим цей якісний показник вище.

Лідируючі позиції по ефективності виконання робіт займає алмазний інструмент для обробки каменю. Його успішно застосовують, як в побуті, так і в заводських умовах. Алмазний «клинок» набагато практичніше стандартного абразиву, зробленого з карбіду кремнію в комбінації з додатковими сумішами (пластмаса, неорганічні наповнювачі: крихта мармуру, магнезія і ін.). Хоча вартість інструменту для обробки каменю з діамантовою «добавкою» вище в десятки разів, витрати цілком виправдані. Унікальні властивості самого міцного у світі матеріалу допомагають швидко впоратися з будь-яким типом кам'яної брили.

В арсеналі сучасного майстра є такі алмазні «помічники»:

• Алмазний інструмент для обробки каменю
• Алмазні сегменти для шліфувальних і полірувальних машин
• Алмазні фрези для ручних робіт і електричних «бормашінок»
• Інший ручний інвентар для різьби та гравіювання (спиці, ручки, шкурки і т.п.)

Професійний інструмент для обробки каменю - це верстати (машини), де застосовують алмазні диски. Природно, ріжучий елемент не повністю складається з дорогоцінного матеріалу. На сталевому диску напаяні (впресовані, приварені - залежить від способу з'єднання) пластини з алмазної крихти і зв'язки. Склад останньої залежить від твердості каменю, з яким майстру належить працювати. Зв'язка забезпечує цілісність ріжучого елемента і його заточування в процесі роботи. Для цього на диску стрілкою вказано напрямок його руху в машині (верстаті). Перенагрівання і вібрація згубні для абразиву, так як ріжучі пластини швидко руйнуються (відпадають «шматками»).

Існує два типи алмазних дисків:

1. Для «мокрою» різання
2. Для «сухої» різання

Через нерівномірне нагрівання коло деформується і приходить в непридатність, тому для «сухої» різання сегменти пластин поділені на окремі сектори або виконані «хвилею», щоб врівноважити температуру. «Мокра» різка з цільними елементами на колі передбачає обов'язкове охолодження диска водою в процесі роботи. Для видалення надмірної вібрації в інструменті передбачені спеціальні гасять «подушки».

Залежно від твердості робочого матеріалу використовують алмазні диски з різними технічними показниками: товщиною пластин, складом зв'язки і зернистістю алмазного напилення. Найважче дається розпил твердого граніту і мармуру. Для цих порід існує окрема лінія алмазних абразивних інструментів.

Інструмент для обробки штучного каменю

Штучний камінь - творіння рук людини, що намагається досягти рекордних показників оригіналу, але здешевити і полегшити процес виробництва. За зовнішнім виглядом іноді не відрізниш, де використовується природний матеріал, а де «фальшивка». Визначити, хто є хто, можна лише за вагою, адже «новинки» по міцності підганяють під еталон, а от вага намагаються максимально зменшити.

Інструменти для обробки штучного каменю аналогічні описаним вище ручним і автоматичним зразкам. Використовують, як прості твердосплавні абразиви, так і алмазні аналоги. Але для кожного виду штучного матеріалу виробник рекомендує певний тип інструменту, який оптимально підходить для його різання, шліфування й полірування. Це допомагає уникнути зайвих відходів в роботі (відколи, подряпини, руйнування плити).

Не варто забувати про зберіганні інструменту для каменю