Процеси обробки металів тиском за призначенням підрозділяють на два види:
1) для отримання заготовок постійного поперечного перерізу по довжині (прутків, дроту, стрічок, листів), що застосовуються в будівельних конструкціях або в якості заготовок для подальшого виготовлення з них деталей тільки обробкою різанням або з використанням попереднього пластичного формозміни, основними різновидами таких процесів є прокатка , пресування і волочіння;
2) для отримання деталей або заготовок (напівфабрикатів), що мають приблизно форми і розміри готових деталей і вимагають обробки різанням лише для додання їм остаточних розмірів і отримання поверхні заданої якості; основними різновидами таких процесів є кування і штампування.
Прокатка (рис. 3.1, а) полягає в стисненні заготовки 2 між обертаючими валками 1. Силами тертя (РТР) заготівля втягується між валками, а сили (Р), нормальні до поверхні валків, зменшують поперечні розміри заготовки.
Пресування (рис. 3.1, б) полягає в продавлюванні заготовки 2, що знаходиться в замкнутій формі 3, через отвір матриці 1, причому форма і розміри поперечного перерізу видавленою частини заготовки відповідають формі і розмірам отвори матриці, а довжина її пропорційна відношенню площ поперечного перерізу вихідної заготовки і видавленою частини і переміщенню давить інструменту 4.
Волочіння (рис. 3.1, в) полягає в протягуванні заготовки 2 через звужується порожнину матриці 1; площа поперечного перерізу заготовки зменшується і отримує форму поперечного перерізу отвору матриці.
Куванням (рис. 3.1, г) змінюють форму і розміри заготовки 2 шляхом послідовного впливу універсальним інструментом 1 на окремі ділянки заготовки.
Штампуванням змінюють форму і розміри заготовки за допомогою спеціалізованого інструменту - штампа (для кожної деталі виготовляють свій штамп). Розрізняють об'ємну (рис. 3.1, д) і листову (рис. 3.1, е) штампування.
При об'ємної штампування сортового металу (рис. 3.1 д) на заготівлю, що є зазвичай відрізком дроту, впливають штампом 1, причому метал заповнює порожнину штампа, набуваючи її форму і розміри.
Листовим штампуванням (див. Рис. 3.1 е) отримують плоскі і просторові порожні деталі із заготовок, у яких товщина значно менше розмірів в плані (лист, стрічка, смуга). Зазвичай заготівля деформується за допомогою пуансона 1 і матриці 2.