Як заточити фрезу?

1. Чим точити фрези?
2. Режими автоматизованої заточки
3. Технологія заточування фрези на верстаті
4. Як заточити фрезу вручну?

Заточка фрез - складна робота, що вимагає спеціальної підготовки і обладнання. Геометрія різальних крайок має криволінійну структуру - в цьому і полягає головна особливість процесу. Точильний круг повинен слідувати точно уздовж контуру гострих зубів фрези, щоб зберегти її фасонний профіль.

• Затилованние зубці заточують по передній поверхні.
• Гостро стирчать зубчики обробляють по задній стінці.
• Прорізні і відрізні фрези точать по лицьовій і тильній сторонах.

Чим точити фрези?

Можна виробляти заточку вручну або за допомогою точильного верстата для фрез.

Мал. 1. Заточка фрез за допомогою точильного верстата

Верстат забезпечує синхронізацію різних видів руху і фіксацію фрези. Наприклад, щоб загострити кінцеву фрезу, необхідно поєднати поступальні і обертальні рухи, дотримуючись при цьому однакову силу притиску інструменту до точильного кола. Велике значення має швидкість обертання, зернистість абразиву, його матеріал.

• Абразивні круги з електрокорунду підходять для заточування фрез по металу і дереву (матеріал виготовлення - швидкоріжуча або інструментальна сталь класу «Стандарт»).
• Ельборовими (CBN) колами точать фрези зі швидкорізальної сталі підвищеної продуктивності.
• Алмазні (PCD) і карбідокремнієвих кола застосовуються для загострення зубців твердосплавних фрез.

Важливо враховувати, що сильний розігрів знижує твердість абразивів і призводить до часткової втрати ріжучих властивостей. Нижче наводимо таблицю термічної стійкості основних матеріалів, що застосовуються для виробництва абразивних кіл.

Мал. 2. Таблиця термічної стійкості основних матеріалів

Щоб охолодити точильний інструмент в процесі роботи однієї води буде недостатньо - заіржавіє верстат. Майстри радять додавати в воду мило і кальциновану соду, нітрит, силікат натрію і т.д. - електроліти створюють на поверхні точильного кола захисну плівку.

Існує більше 20 конфігурацій точильних кругів для загострення фрезерного інструменту. Задні площині різців шліфують кругами тарельчатой ​​або чашечной форми, передні - плоскою або тарельчатой.

Мал. 2.1 Основні форми шліфувального інструменту з СТМ в мащіностроеніі

Режими автоматизованої заточки

ВАЖЛИВО!

Не можна точити твердосплавні інструменти на «жорстких» режимах роботи верстата - можливо викришування крайки зубців.

Середній показник окружної швидкості точильного кола для обробки твердих сплавів не повинна перевищувати 10 - 18 м / сек. Це означає, що для кола d 125 мм 2700 об / хв - граничні показник обертання двигуна. Для більш м'яких матеріалів досить не перетинати поріг в 1500 об / хв.

Технологія заточування фрези на верстаті

Фрезу закріплюють в початковому положенні, потім вмикають верстат і повільно підводять інструмент до точильного кола (поки не заіскрилася). Настає момент установки товщини шару, що знімається металу, зазвичай не вище 50 мкм і не менше 25 мкм.

Заточування проводиться на кожному зубці окремо. Голка верстата повинна постійно стикатися з поверхнею фрези, починають заточку, розташувавши голку в хвостовій борозні зубця. Позика вмикають верстат і, поступово втягуючи шпиндель з фрезою, виробляють процедуру.

Майстерність професіонала полягає в тому, щоб дотримати однаковий хід заточування на всіх ріжучих крайках. Однакові руху потрібно буде повторити кілька разів для кожного зубця.

Для різних видів фрез необхідно здійснювати різні рухи

Як заточити фрезу вручну?

Фасонну кінцеву фрезу для в'язких матеріалів (деревини) можна заточити вручну, не вдаючись до допомоги дорогого устаткування. Вам знадобиться:

• робочий стіл і планка із сталі або твердої деревини;
• алмазний брусок;
• абразивний круг;
• розчинник;
• вода з милом або лугом;
• наждачний папір.

Мал. 3. Заточка фрези вручну

Алмазний брус закріплюють на краю стола, змочують мильним розчином. Фрезу потрібно звільнити від підшипника (якщо він є), очистити від залишків деревної смоли. Розмір переднього кута заточування варіюється в діапазоні:

• 10 - 20 ⁰ для фрез по дереву;
• - 5 - 0⁰ для інструменту по металах (в основному для сталей).

Діапазон кута заточування задньої поверхні широкий і не обмежується рамками показників.

Заточування проводиться рівними рухами по алмазному бруску.

Потрібно намагатися здійснювати однакову кількість рухів фрези по бруска з однаковою силою натиску. У міру загострення ріжучих крайок зернистість абразиву зменшується, фінальний етап обробки можна здійснити наждачним папером.

Результат заточування оцінюють візуально за допомогою збільшувального скла або гасу. Зубці не повинні містити навіть дрібних щербин і тріщин. Щоб виявити мікротріщини, поверхня ріжучої кромки змочують гасом - в області тріщини гас проступить сильніше. Щербини і мікровідколи визначають на око або через лупу.

ПОРАДА.

Якщо вам вдається купити фрезу належної якості, і ви вмієте дбайливо використовувати інструмент, то необхідність заточки настає набагато пізніше, ніж у випадках з низькопробної продукцією. Великий вибір якісних фрез (близько 20 видів) завжди доступний в магазині «Ринком». Інструментарій самого широкого профілю зручно вибирати і замовляти по інтернету, сьогодні це не небезпечно і сучасно.

Автор: Ринком