10.12.2018
Успіх такого складного з'єднання багато в чому залежить від правильного вибору способу зварювання труб, який вибирають для конкретного виду металу.
В цілому ж найкращим варіантом для з'єднання труб визнається електродугове зварювання.
Але це під силу тільки зварнику, має хоча б мінімальний досвід роботи. Новачкові бажано спочатку потренуватися.
При роботі з трубами з товстого металу краще використовувати безперервний спосіб зварювання при струмі в 40-60 ампер. Важливо саме проварити метал, а не прорізати його. При цьому електрод ведеться не надто швидко - інакше якість шва постраждає.
Переривчасту точкове зварювання труб застосовують при зварюванні тонкостінних труб. Тут необхідно строго стежити за процесом, тому, що стінки легко проварити наскрізь. Для з'єднання тонких труб краще використовувати напівавтомати. Вони працюють з малою силою струму, забезпечуючи відмінну якість як безперервного, так і точкового зварного шва.
Професіонали радять при зварюванні труб ручного дугового зварювання робити потрійний шов - він буде надійніше одиночного. Найбільш зручно працювати зварнику з що повертається трубою. Сварка так званих поворотних стиків проводиться таким чином:
- спочатку з'єднується одна чверть діаметра труби;
- потім трубу повертають на 180 градусів, і вариться протилежний першому шву ділянку;
- далі новий поворот і зварювання другій чверті діаметра труби;
- після цього проводиться ще одне обертання труби, і з'єднується залишилася ділянку.
Після очищення від окалини на перший шов наносять другий. Заключний третій шов починають наносити з протилежного боку другого шву.
При зварюванні жорстко зафіксованої труби застосовується інша методика:
- перший шов ведуть знизу вгору до половини діаметра труби, а потім опускається вниз, назад до початку;
- нанесення другого шва починають також знизу, але ведуть з іншого боку і в зворотному напрямку.
Подібний спосіб зварювання неповоротних стиків виключає непроварені ділянки, і шов виходить більш надійним. При виконанні третього шва працюють за схемою першого варіанту.
Саме надійне з'єднання дає багатошарова зварка. У деяких випадках застосовують зварювання спіраллю - очистивши від окалини початковий шов, другий ведуть паралельно валику першого.
Вибір способу зварювання мідних труб залежить від призначення з'єднуються труб, герметичності шва та інших характеристик. Застосовують три методи зварювання - електродугову, контактну і газову.
Найбільш перспективною визнається електродугове зварювання з використанням плавиться з вольфраму і присадного дроту, до складу якої додані раскислители.
В якості захисного газу доцільно використовувати азот, тому що зварювання виходить дешевою.
Однак при роботі з тонкостінними мідними трубами краще застосовувати аргон.
Найбільш затребуваною залишається зварювання сталевих труб - як у виробництві, так і в побуті. Тут істотну роль грає кваліфікація зварника. Що стосується зварювального обладнання, то використовуються електрозварювання, газозварювання і напівавтомати.
Перед початком зварювання проводять попередню ретельну очистку крайок від забруднень і оксидів, потім знімають фаску, що дозволить отримати V-подібну площа, завдяки якій шов стане міцним і герметичним.
При зварюванні газовим пальником досить одного шва. З метою виключення непровару закінчення шва трохи накладається на початок. Сорт присадочного матеріалу повинен бути однаковим з металом труби, що зварюється.
А найпоширенішими на сьогодні є електрозварювання і напівавтоматична. В обох випадках процес починається з підготовки труб, що зварюються. Потім з'єднуються частини центрируют і рівномірно прихоплюють в трьох-чотирьох точках.
Перший шов «трійкою». Важливо заповнити фаску по висоті всього на дві третини. Після очищення шва від шлаку і перевірки якості роботи, змінюють електрод «четвірку» і приступають до нанесення додаткового шва.
Спеціальна технологія зварювання оцинкованих труб дозволяє з'єднувати їх, не порушуючи цинкового покриття. На місце стиковки наносять флюс, який і забезпечує захист від вигорання покриття. Під флюсовим шаром цинк спочатку від впливу тепла стає в'язко-рідким, потім розплавляється, але не вигоряє і не випаровується. По завершенню зварювання це забезпечує захист від корозії.
При роботі з оцинкованим матеріалом вкрай важлива наявність вентиляції. В іншому випадку від цинкових парів зварювальник може «заробити» легеневе захворювання або гірше того, задихнутися.
Основний спосіб зварювання профільних труб - звичайне з'єднання торців встик. Виконують її дуговим або газовим методом, але завдяки простоті і якісному шву більше поширений перший з них. Однак електрозварювання профільної труби вимагає досвіду роботи зварника, хоча б невеликого.
Багато залежить, наприклад, від правильного підбору електрода. Чим він толще, тим потужніше дуга. Зайве товстим електродом профільну трубу можна пропалити, а надто тонким отримати неміцний шов. З огляду на те, що для даного вироби характерна товщина складає 1,5-5 мм, підійдуть «двійка і« трійка ».
При роботі з профільними трубами важлива швидкість руху електрода за матеріалом. Якщо сповільнитися, то є ризик пропалити деталь, при прискоренням - отримати неякісний шов. Оптимальне рух підбирається досвідченим шляхом.
Справжнього професіоналізму вимагає зварювання газових труб, яка досить небезпечна. Працювати потрібно швидко і якісно.
Перед початком з'єднання обробляють кромки труб: очищають від забруднень. Якщо труба товстостінна - більше 4 мм, то виробляють скіс кромок для полегшення прогрівання металу на місці контакту.
Практикуються два способи зварювання газових труб:
- зварювання зліва направо. Застосовують тоді, коли товщина металу більше 5-ти мм. Дуга направляється на вже приварений ділянку, разом з пальником переміщається присадка. Варіант заощаджує витрати газу і підвищує продуктивність на 25%;
- зварювання справа наліво. Тут пальник просувають по які привареним ділянках - присадний дріт «йде попереду паровоза». Кращий метод для роботи з тонкостінними газовими трубами.
Спосіб зварки трубопроводів часто застосовують при монтажі або виготовленні технологічних ліній. Виробляються вони на постійному або змінному струмі.
Економічним, а значить, більш вигідним є зварювання на змінному струмі, тому що виходить менша витрата енергії. Та й обладнання потрібно більш доступне.