Керівники кожного промислового підприємства в певний момент стикаються з необхідністю вибору і реорганізації пневмосистем. Компресорне обладнання досить швидко зношується і питання заміни старого обладнання на більш сучасне і нове дуже актуальне. Після придбання нових систем постає питання про реконструкцію пневмомережі для найбільш якісного і надійного підведення повітря.
На сьогоднішній день варто виділити три найбільш використовуваних виду компресорів - поршневий, відцентровий і гвинтовий компресор. Дана класифікація відповідає підбору обладнання для сучасних промислових підприємств, при цьому фахівці давно прийшли до висновку, що гвинтові компресори мають реальні плюси перед своїми «конкурентами».
Щоб краще розуміти, чому дані компресори прийнято називати гвинтовими, потрібно хоча б коротко подивитися на їх конструкцію і зрозуміти принцип їх роботи, який також кардинально відрізняється від принципів роботи інших типів компресорів.
Основними складовими агрегату є клапан на вхідному приєднання, первинний сепаратор, повітряний охолоджувач, термостатичний клапан, дренажна трубка і гвинтовий блок. Це лише невеликий перелік комплектуючих деталей пристрою, адже процес обробки досить складний.
Компресори гвинтового типу побудовані на принципі поєднання двох роторів, які роблять обертальні рухи в різних напрямках. Вони закріплюються на спеціальному корпусі з асиметричним профілем. Основним завданням пристрою є стиснення повітря, яке відбувається за допомогою гвинтової пари, роторів і корпусних стінок. Після досягнення оптимального тиску повітря обробляється за допомогою стиснення, всмоктування і випуску.
Фахівці, щільно працюють з компресорної технікою, вибирають для своїх цілей саме гвинтові компресори, так як у них є цілий ряд конкурентних переваг перед аналогами інших типів. В першу чергу важливим аспектом, що впливає на сферу застосування компресора, є низький рівень вібрації, і разом з нею менші показники шуму, що видаються гвинтовими компресорами, а також порівняно невелика маса і компактні габарити пристрою. Щоб зробити установку агрегату немає необхідності нагромаджувати фундамент і виділяти для нього окремий цех, тоді як при установці інших типів компресорів (наприклад поршневих) ці роботи є строго обов'язковими.
Витрата масла в такому пристрої дуже низький у порівнянні з поршневими компресорами і становить близько 2-3 мгр / куб.м. Такий стан речей значно покращує якість повітря, виробленого компресорами гвинтового типу, і дозволяє застосовувати їх для підключення до найсучаснішого і вимогливому обладнання.
Автоматичні системи контролю працездатності та управління роблять гвинтові компресори максимально безпечними і гарантують їх тривалу роботу без втручання технічного персоналу.
Завдяки повітряному охолодженню з'являється можливість відмовитися від градирні (системи оборотного водопостачання) і дати можливість використовувати що виділяється в процесі роботи тепло для обігріву приміщень.
Виходячи з перерахованих вище переваг, логічно зробити висновок, що гвинтовий компресор в сьогоднішніх реаліях є найоптимальнішим варіантом для великих і малих промислових підприємств.
Статті про компресори:
Порівняння гвинтового і поршневого компресорів
Вибір повітряного компресора і "підводні камені"
Як правильно підібрати промисловий компресор?